目前液壓機在我國各個行業領域中被廣泛使用，液壓技術的出現是傳統設備的更新迭代，要比傳統的沖壓成形工藝更具優勢，而且在進行使用過程當中，功能特點確實非常明顯，大大提高了工作效率。而液壓機在使用過程中遇到一些小的故障也是在所難免的，今天小編在這里簡單的介紹一下，希望對大家會有所幫助！

一、液壓機系統的泄漏

液壓機系統泄漏有諸多因素，可能是內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過程發生在系統內部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會產生液壓油的損失，但既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統故障。外泄漏是指發生在系統和外部環境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環境中，除了會影響系統的工作環境外，還會導致系統壓力不夠引發故障，甚至還有發生火災的危險。

解決辦法：采用質量較好的密封件，提高設備的加工精度；降低液壓油的油溫，選擇高質量的液壓油。

二、降低聲源噪聲

1.改造生產工藝和選用低噪音液壓機，進步機械加工及裝配精度，以減少機械振動和摩擦產生的噪聲，對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴外形。

2.在傳播途中控制。利用加設屏障阻止噪聲傳播，或利用自然地形如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕吵鬧的高大建筑物或加設構筑物等。

3.從總體布局上合理設計。在鋪排廠礦平面設計時，壓力機應將主要噪聲源車間或裝置特別要求安靜的車間、試驗室、辦公室等，或將高噪聲設備盡量集中，以便于控制。

4.利用聲源的指向性特點來控制噪音。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環境的影響。

三、液壓系統發熱

液壓系統發熱的原因主要有兩種：一是液壓油在管路內部流動形成摩擦而產生熱量，二是液壓油在各部位流速不同導致液體內部產生內摩擦進而使溫度升高。液壓系統溫度升高將導致內外泄漏的概率增大，系統工作效率降低。此外，由于液壓油在溫度較高時會發生膨脹，導致壓縮性增大，將導致液壓泵噪音及排出量不足，進而影響系統的正常工作。

解決辦法：發熱是液壓系統本身所具備的特征，無法避免只能盡量降低。改進、修理冷卻器系統，使用品質優良的液壓油，液壓管路的布置中盡量平順，使用質量好的管路以及管接頭、液壓閥等。